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工业烟尘连续监测系统的基础故障分析

更新时间:2017-12-18 浏览量:718

    工业烟尘连续监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

    样气预处理系统故障:取样管及探头易堵塞,使进入分析仪组件的样气流量不足,引起测量值偏差取样管由烟道插入,通过法兰连接取样探头引出烟气,探头有滤芯,用来过滤烟气中的烟尘。由于取样探头与烟道连接处的法兰部分没有保温装置,样气从烟道抽取后经探头滤芯时温度下降,烟气中的水汽易析出,而此处样气尚未进行过滤,水与样气中的灰结合形成腐蚀性物质,易越结越大,从而堵塞取样管且腐蚀法兰和取样探头。

解决措施:

    采用配备加热装置的取样探头,探头通过取样管采集管路中的样气,滤芯对样气的粉尘进行一级过滤后,利用加热器对样气进行加热,使烟气温度控制在150~200℃间,保证在露点温度之上,防止样气中的水分出现凝结。同时需定期对滤芯、法兰和伸入烟道的取样管进行清理疏通,加强反吹效果,并保持吹扫气压为0.6MPa

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