工业粉尘监测仪规范使用方法详解

　　工业粉尘监测仪是保障环境安全的重要设备，能实时监测空气中粉尘浓度，为职业健康防护和环保监管提供数据支持。掌握正确使用方法是确保监测精准的关键。​

　　安装选址需遵循 “代表性” 原则。监测点应设置在粉尘污染源下风向 1-5 米处，高度与作业人员呼吸带一致（距地面 1.5-1.8 米），避免被设备遮挡或处于涡流区（如墙角、设备后方）。在车间等封闭空间，每 500 平方米至少布置 1 台监测仪，呈网格状分布；露天作业区则需根据风向变化，在主导风向下游增设监测点。安装时用膨胀螺丝固定支架，确保仪器水平放置（倾斜度≤1°），避免振动影响激光传感器稳定性。​

　　开机前需做好检查与校准。确认电源电压为 220V±10%，接地电阻≤4Ω，电缆接头密封良好（防止粉尘进入）。长期停用（超过 7 天）后，需进行零点校准：将仪器置于清洁空气中（如经 HEPA 过滤器过滤的环境），按 “校准” 键进入零点校准模式，待显示值稳定在 0.001mg/m³ 以下时完成校准（约需 5 分钟）。量程校准需使用标准粉尘发生器，通入已知浓度（如 10mg/m³）的标准气，误差应≤±5%，超差需通过专用软件调整。​

　　参数设置需匹配监测场景。根据粉尘类型选择监测模式：PM10 模式适用于建筑施工扬尘，PM2.5 模式用于化工烟尘监测，总悬浮颗粒物（TSP）模式则针对矿山等大颗粒粉尘环境。设置采样流量（通常为 1-2L/min）和数据更新频率（1-60 秒可调），连续作业场景建议设为 10 秒 / 次，便于捕捉浓度波动。同时设定报警阈值：职业接触限值（如煤尘 PC-TWA 为 2mg/m³）作为一级报警，超标时声光报警（音量≥85dB，红光闪烁）；瞬时浓度超 3 倍限值时触发二级报警，自动联动排风系统。​
 

　　运行中需注重数据记录与异常处理。仪器正常工作时，显示屏实时显示粉尘浓度、温度、湿度等参数，每小时手动记录一次数据，或通过 RS485 接口连接上位机自动存储（存储容量≥10 万条）。若发现读数持续为零，检查采样泵是否堵塞（可拆开采样头清理滤网）；读数波动剧烈时，排查是否有气流扰动（如风扇直吹），或传感器镜片污染（用无水乙醇擦拭）。雷雨天气需关闭仪器，防止雷击损坏电路（建议配备防雷器，耐流≥20kA）。​

　　维护保养影响设备寿命与精度。每日使用后关闭采样泵，用压缩空气（0.2MPa）吹扫采样口，去除表面附着粉尘；每周拆开预处理装置，清洗滤膜（滤膜孔径 0.45μm，每月更换一次）；每月校准一次流量传感器（误差应≤±2%）。激光型监测仪每季度用专用清洁剂擦拭光学镜片，避免油污影响激光散射；β 射线型则需每 6 个月更换射线源（确保活度符合安全标准）。​

　　遵循这些步骤操作，能使监测数据准确率保持在 95% 以上，为粉尘污染治理提供可靠依据，有效降低职业病与环境污染风险。