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煤场安全监测 系统

简要描述:较传统的露天储煤坪相比,目前国内兴建圆形料场的越来越多,特别是在电厂、煤化工厂。圆形料场的封闭储煤的好处是能有效降低粉尘污染,减少煤在存储过程中的损耗,故得到了广泛应用;弊端是由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温,进而引发自燃,甚至因煤堆自燃产生可燃性气体导致爆炸。因此,煤场安全监测 系统尤其重要,可对圆形料场内的粉尘、气体、温度等数据进行实时监测,并及时有效提供安全预警。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-04-06
  • 访  问  量: 98

详细介绍

品牌自营品牌产地类别国产
应用领域环保,食品,化工,地矿,交通

   

一、煤场安全监测 系统依据


 

      现行《煤矿安全规程》(2016年版)共有三条对煤矿粉尘监测作了规定,其中与原《规程》相比,新增条款二条(第641条、第643条),修订条款一条(第642条)。具体内容是:
      一、粉尘监测应当采用定点监测、个体监测方法。
      二、总粉尘浓度,井工煤矿每月测定2次;露天煤矿每月测定1次。粉尘分散度每6个月测定1次。呼吸性粉尘浓度每月测定1次。粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次。
      三、粉尘监测采样点布置应当符合下列规定:
      采煤工作面,司机操作采煤机、打眼、人工落煤及攉煤时,测尘点布置在工人作业地点;多工序同时作业时,测尘点布置在回风巷距工作面10~15m 处。
      掘进工作面,司机操作掘进机、打眼、装岩(煤)、锚喷支护时,测尘点布置在工人作业地点;多工序同时作业(爆破作业除外)时,测尘点布置在距掘进头10~15m回风侧。
     翻罐笼作业、巷道维修、转载点,测尘点布置在工人作业地点。地面煤仓、储煤场、输送机运输等处进行生产作业,测尘点布置在作业人员活动范围内。 

 


 

二、煤场安全监测 系统监测点分布

 


     

       较传统的露天储煤坪相比,目前国内兴建圆形料场的越来越多,特别是在电厂、煤化工厂。圆形煤场的封闭储煤的好处是能有效降低粉尘污染,减少煤在存储过程中的损耗,故得到了广泛应用;弊端是由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温,进而引发自燃,甚至因煤堆自燃产生可燃性气体导致爆炸。因此,煤棚安全监测尤其重要,可对圆形煤场内的粉尘、气体、温度等数据进行实时监测,并及时有效提供安全预警。

 

 


 

三 、煤场安全监测 系统介绍

 


 

 煤场安全监测 系统组成

 

   煤场安全监测系统包括红外扫描测温系统、煤场侧壁温度监测系统、气体检测系统和煤场燃料安全信息平台四部分。

 


 

1  粉尘浓度监测子系统

 

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   粉尘浓度监测子系统用于监测煤场粉尘实时浓度的传感器、传输设备等。

 



 
 2  煤堆温度监测子系统 

 

2.1 红外测温仪在线监测子系统

 


   红外测温仪在线监测子系统24小时在线监测,并能上传数据。

 




2.2 红外热成像仪在线监测子系统

 

 


   红外热成像仪在线监测子系统可实时现在监测煤场的温度,起到预防的作用。

 


 
2.3 探针式测温在线监测子系统

 


  探针式测温在线监测子系统,通过无线方式将煤堆的温度数据传输到主机及上位机,实现24小时实时监测。

 

 


 

 

2.4 掩埋式测温电缆在线监测子系统

 


      掩埋式测温电缆在线监测子系统,是根据现场煤堆堆放情况选择在地面埋入该测温电缆,全面检测煤堆底部的温度变化,采集器可选择固定墙体或其她它较方便布线的位置,选择485传输方式将所有的采集点温度数据上传到监控主机上,实现24小时不间断监测。
 


 
3  气体监测子系统    

 

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      在自燃起火的初期,由于低温氧化会产生一氧化碳,同时氧气的浓度也发生变化,因此需要设置一氧化碳和氧气的检测装置,进行实时监测,以便早期发现,及时采取措施。由于煤发生氧化或通风系统故障会引起氧气浓度降低,为了确保工作环境的安全,应保证氧气的浓度在 18%VOL以上;空气中可燃气体甲烷(CH4) 的含量应在1.5%以下,利用甲烷比空气易扩散的特性,在排气流集中部位的煤场上部安装甲烷浓度检测仪,进行实时监测。

 



 4  明火煤监测子系统

 

      明火煤温度监测子系统包括:红外探测装置、喷淋灭火装置、明火煤主控机等组成。

 



 5  平台

 

   各子系统的数据上传至平台,平台实时显示现场的情况,

 


 

 

 

 


 


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